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如何判 断弹簧试验机精度高低的标准

文章出处: 昆山油 安驰传动设备有限公司 发布时间:2017-04-27

小负荷的弹簧,尤其是 大刚度精密弹簧的首要要求是设备的测试精度高,因为位移的微小变化,便会引 起试验力的较大变化,而保证 试验力的测试精度,是很容易的事情,但是要 保证弹簧试验机的另一参数位移的精度,是保证 弹簧测试精度的关键,也是判 断弹簧试验机精度高低的标准。因此,越来越多的使用者,都把位 移测试精度的高低当做衡量试验机水平高低的标准。在弹簧 试验机的国家标准中,位移精 度的要求是很低的,满足不 了大刚度精密弹簧的要求,因此,对试验机制造商来说,必须提 高位移测试精度来满足使用者的要求。影响位 移测试精度的因素很多,如检测方法、整机结构、整机刚度、压盘的平行度、测量元件、材料、负荷位移下沉等,只要对 这些因素加以克服,位移精 度的保证是不成问题的。
    弹簧试 验机检测是严格按照标准对位移进行检测的,能够保 证弹簧放置在压盘的不同地方试验力基本一致,保证在 试验力的满量程范围内,任意负 荷都不会引起负荷传感器的位移下沉。另外,弹簧试 验机的加载方法对试验结果影响敢是不容忽视的。早期的 加载方法主要为普通交流电机带动传动系统加载,加载速度不可调整,对于弹 簧等弹性元件来说,由于回弹应力的存在,快速压 缩时自动采集的数据与慢速压缩或静止压缩采集的数据差别很大,现在多 采用变速系统如交流伺服调速系统、通过逼 真的模拟弹簧的工作状态,真实测 量弹簧在这一状态下的内部应力,为弹簧设计提供依据。
    随着计 算机技术的发展,单片机 的功能较简单的缺点又被微机所改善,智能化 功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作,使弹簧 测试过程中的最理想化状态成为可能,智能化 水平得到了极大的提高,操作者 只要轻轻点击鼠标,就可以 按照预先设置的任意模式进行测量、控制,通过设 定不同的试验速度、试验过程中的参数,使试验模式、整个试 验过程可以按照人们的意志进行控制,试验曲 线和试验数据实时显示,试验数 据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出,还可对 以往的试验过程、试验结果进行查询,强大的 计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作,大大减 轻了人的劳动量。
    另外,计算机 网络技术的应用,又会使检测控制机(简称下位机)与计算中心的主控机(简称上位机)结合起来,实现试验数据的传输、处理、综合管理,在中心实验室,由上位 机对下位机群实现综合管理。

 

 

 

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